Gumový filtr / Gumové sítko
Výběr pryžového filtru
1. Tlakový pryžový filtr – Vhodný pro měkkou pryžovou směs, kterou není třeba znovu míchat.
Funkce: snadné čištění, lze vytlačit přes 200 kašovitý filtr, větší výkon.
2. Šroubový pryžový filtr – Vhodný pro všechny druhy pryžových směsí pro válečkový průmysl.
Funkce: lze filtrovat širokou škálu pryžových směsí.
1) Typ s jedním šroubem:
Standardní jednošroubový typ – Vhodné pro směs mezi 25-95Sh-A, ale ne pro pryž s vysokou viskozitou, jako je silikon atd.
Jednošnekový typ vynuceného podávání – Vhodné pro všechny druhy pryžových směsí mezi 25-95Sh-A, dokonce i pro pryž s vysokou viskozitou, jako je silikon, EPDM, Hypalon atd.
2) Typ se dvěma šrouby:
Typ vynuceného podávání se dvěma šrouby – Vhodné pro všechny druhy pryžových směsí mezi 25-95Sh-A, dokonce i pro pryž s vysokou viskozitou, jako je silikon, EPDM, Hypalon atd.
Vynucené podávání dvoušneku s typem TCU – Vhodné pro směs mezi 25-100Sh-A, zvláště vhodné pro směs citlivou na teplotu.
| Parametr dvoušroubového pryžového filtru | |||||
| Typ/řada | typ φ115 | typ φ150 | typ φ200 | typ φ250 | typ φ300 |
| Průměr šroubu (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Specifikace reduktoru | 225 Převodovka | 250 převodovka | 280 převodovka | 330 převodovka | 375 převodovka |
| Poměr délky a průměru šroubu (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
| Nejvyšší otáčky šroubu (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Výkon motoru (KW) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Napájecí napětí (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Maximální výkon (KG/HOUR) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Výkon kompresoru chladicí jednotky | 5P | 5P | 5P | 7,5P | 7,5P |
Výběr poměru délka-průměr:
1. Pokud je v pryži písek, měl by být poměr délky a průměru šroubu zvolen pro větší.
2. Výhodou velkého poměru délky a průměru šneku je, že pracovní část šneku je dlouhá, plastový materiál je změkčený, míchání je rovnoměrné, pryž je vystavena vysokému tlaku a kvalita produktu je dobrá.Pokud je však šroub dlouhý, snadno to způsobí spálení pryže a zpracování šroubu je obtížné a výkon vytlačování se zvýší.
3. Šnek používaný pro stroj na vytlačování pryže s horkým podáváním má obecně poměr délky a průměru 4 až 6krát a šnek pro stroj na vytlačování pryže s podáváním za studena obecně zaujímá poměr délky a průměru 8 až 12krát.
Výhody zvýšení poměru délky a průměru
1) Šroub je plně pod tlakem a lze zlepšit fyzikální a mechanické vlastnosti výrobků.
2) Dobrá plastifikace materiálů a dobrá kvalita vzhledu výrobků.
3)Zvyšte objem vytlačování o 20-40%.Charakteristická křivka šneku s velkým poměrem délky k průměru má přitom nízký sklon, relativně plochý a stabilní objem vytlačování.
4) Dobré pro práškové lisování, jako je trubka pro vytlačování prášku z PVC.
Nevýhody rostoucího poměru délky a průměru:
Zvyšující se poměr délky a průměru ztěžuje výrobu šroubu a montáž šroubu a hlavně.Poměr délky a průměru tedy nelze bez omezení zvětšovat.
Služby
1. Instalační služba.
2. Servisní služby.
3. Poskytována služba technické podpory online.
4. Poskytnuta služba technických souborů.
5. Poskytování školení na místě.
6. Zajištěn servis výměny a opravy náhradních dílů.
