1. Základní tok procesu
S rychlým rozvojem moderního průmyslu, zejména chemického průmyslu, existují různé typy gumových produktů, ale jejich výrobní procesy jsou v podstatě stejné. Proces výroby produktů vyrobených z obecné pevné gumy (surová guma) zahrnuje hlavně:
Příprava surovin → Pastializace → Míchání → Formování → Vulkanizace → Ořezávání → Inspekce
2. příprava surovin
Mezi hlavní materiály gumových produktů patří surová guma, složené činidla, vláknité materiály a kovové materiály. Mezi nimi je surová guma základním materiálem; Sloučené činidlo je pomocný materiál přidaný ke zlepšení určitých vlastností gumových produktů; Jako kosterní materiály pro gumové výrobky se používají jako kosterní materiály pro zvýšení mechanické pevnosti a omezení deformace produktu se používají materiály vlákna (bavlna, povlečení, vlna, vlna, různá umělá vlákna, syntetická vlákna) a kovová materiály (ocelový drát, měděný drát) pro gumové výrobky.
Během procesu přípravy surovin musí být složky přesně zváženy podle vzorce. Aby se surová guma a složené činidlo promíchalo rovnoměrně spolu, je třeba zpracovat určité materiály:
1. Základní tok procesu
S rychlým rozvojem moderního průmyslu, zejména chemického průmyslu, existují různé typy gumových produktů, ale jejich výrobní procesy jsou v podstatě stejné. Proces výroby produktů vyrobených z obecné pevné gumy (surová guma) zahrnuje hlavně:
Příprava surovin → Pastializace → Míchání → Formování → Vulkanizace → Rest → Inspekce
2. příprava surovin
Mezi hlavní materiály gumových produktů patří surová guma, složené činidla, vláknité materiály a kovové materiály. Mezi nimi je surová guma základním materiálem; Sloučené činidlo je pomocný materiál přidaný ke zlepšení určitých vlastností gumových produktů; Jako kosterní materiály pro gumové výrobky se používají jako kosterní materiály pro zvýšení mechanické pevnosti a omezení deformace produktu se používají materiály vlákna (bavlna, povlečení, vlna, vlna, různá umělá vlákna, syntetická vlákna) a kovová materiály (ocelový drát, měděný drát) pro gumové výrobky.
Během procesu přípravy surovin musí být složky přesně zváženy podle vzorce. Aby se surová guma a složené činidlo promíchalo rovnoměrně spolu, je třeba zpracovat určité materiály:
Syrová guma by měla být změkčena v sušicím místnosti 60-70 ℃ před odříznutím a rozbití na malé kousky;
Blokujte jako aditivy, jako je parafin, kyselina stearová, kalafuna atd. Je třeba rozdrtit;
Pokud prášková sloučenina obsahuje mechanické nečistoty nebo hrubé částice, musí být prověřena a odstraněna;
Kapalné přísady (borovice dehet, coumarone) vyžadují zahřívání, tání, odpařování vody a filtrování nečistot;
Sloučené činidlo musí být vysušeno, jinak je náchylné ke shlukování a nelze jej během míchání rovnoměrně rozptýlit, což má za následek bubliny během vulkanizace a ovlivňující kvalitu produktu;
3. rafinace
Surová guma je elastická a postrádá nezbytné vlastnosti (plasticita) pro zpracování, což ztěžuje zpracování. Aby se zlepšila jeho plasticita, je nutné zdokonalovat surovou kaučuk; Tímto způsobem je mísicí činidlo snadno rozptýleno v surové kaučuku během míchání; Současně během procesu válcování a formování také pomáhá zlepšit propustnost gumového materiálu (pronikání do tkaniny vlákna) a formovací plynulost. Proces degradace molekul s dlouhým řetězcem surové gumy za vzniku plasticity se nazývá plastializace. Existují dvě metody pro rafinaci surové gumy: mechanická rafinace a tepelná rafinace. Mechanická plastializace je proces snižování degradace molekul gumy s dlouhým řetězcem a jejich transformace z vysoce elastického stavu do plastového stavu mechanickou vytlačováním a třením plastifikovaného stroje při relativně nízkých teplotách. Termoplastická rafinace je proces zavádění horkého stlačeného vzduchu do surové gumy, který pod působením tepla a kyslíku degraduje a zkracuje molekuly s dlouhým řetězcem, čímž získává plasticita.
4. Míchání
Abychom se přizpůsobili různým podmínkám používání, dosáhli různých výkonů a zlepšili výkon gumových produktů a snížili náklady, je nutné přidat do surové gumy různé přísady. Míchání je proces míchání plastikované surové gumy s složeným činidlem a jeho umístění do gumového mixéru. Prostřednictvím mechanického míchání je složené činidlo zcela a rovnoměrně rozptýleno v surové kaučuku. Míchání je důležitým procesem při výrobě gumových produktů. Pokud míchání není jednotné, nelze roli gumy a přísad plně využít, což ovlivňuje výkon produktu. Gumový materiál získaný po míchání, známém jako smíšená guma, je polostavený materiál používaný k výrobě různých gumových produktů, běžně známých jako gumový materiál. Obvykle se prodává jako komodita a kupující mohou přímo zpracovat a vulkanizovat gumový materiál, aby vytvořili požadované gumové výrobky. Podle různých vzorců má smíšený guma řadu různých stupňů a odrůd s různými vlastnostmi, což poskytuje volby.
5. Formování
Ve výrobním procesu gumových produktů se používání stroje na válcování nebo vytlačování k předem vytvoření různých tvarů a velikostí nazývá formování. Metody formování zahrnují:
Formování válcování je vhodné pro výrobu jednoduchých plechů a produktů ve tvaru desek. Jedná se o metodu stisknutí smíšené gumy do určitého tvaru a velikosti filmu přes válcovací stroj, nazývaný válcování. Některé gumové výrobky (jako jsou pneumatiky, pásky, hadice atd.) Používají materiály textilních vláken, které musí být potaženy tenkou vrstvou lepidla (také známou jako lepidlo nebo stírání na vláknech) a proces povlaku je obvykle dokončen na válcovacím stroji. Materiály vláken musí být před válcováním sušeny a impregnovány. Účelem sušení je snížit obsah vlhkosti v materiálu vlákna (aby se zabránilo odpařování a pěny) a zlepšení
Čas příspěvku: leden-09-2024
