1. Základní procesní tok
S rychlým rozvojem moderního průmyslu, zejména chemického, existují různé druhy pryžových výrobků, ale jejich výrobní postupy jsou v podstatě stejné.Výrobní proces výrobků z obecné plné pryže (surová pryž) zahrnuje zejména:
Příprava surovin → plastifikace → míchání → tváření → vulkanizace → ořezávání → kontrola
2. Příprava surovin
Mezi hlavní materiály pryžových výrobků patří surová pryž, přísady, vláknité materiály a kovové materiály.Mezi nimi je základním materiálem surový kaučuk;Směšovací činidlo je pomocný materiál přidaný ke zlepšení určitých vlastností pryžových výrobků;Vláknité materiály (bavlna, len, vlna, různá umělá vlákna, syntetická vlákna) a kovové materiály (ocelový drát, měděný drát) se používají jako kostrové materiály pro pryžové výrobky pro zvýšení mechanické pevnosti a omezení deformace výrobku.
Během procesu přípravy suroviny musí být přísady přesně naváženy podle receptury.Aby se surový kaučuk a směsné činidlo navzájem rovnoměrně promíchaly, je třeba zpracovat určité materiály:
1. Základní procesní tok
S rychlým rozvojem moderního průmyslu, zejména chemického, existují různé druhy pryžových výrobků, ale jejich výrobní postupy jsou v podstatě stejné.Výrobní proces výrobků z obecné plné pryže (surová pryž) zahrnuje zejména:
Příprava suroviny → plastifikace → míchání → tváření → vulkanizace → zbytek → kontrola
2. Příprava surovin
Mezi hlavní materiály pryžových výrobků patří surová pryž, přísady, vláknité materiály a kovové materiály.Mezi nimi je základním materiálem surový kaučuk;Směšovací činidlo je pomocný materiál přidaný ke zlepšení určitých vlastností pryžových výrobků;Vláknité materiály (bavlna, len, vlna, různá umělá vlákna, syntetická vlákna) a kovové materiály (ocelový drát, měděný drát) se používají jako kostrové materiály pro pryžové výrobky pro zvýšení mechanické pevnosti a omezení deformace výrobku.
Během procesu přípravy suroviny musí být přísady přesně naváženy podle receptury.Aby se surový kaučuk a směsné činidlo navzájem rovnoměrně promíchaly, je třeba zpracovat určité materiály:
Surový kaučuk by měl být změkčen v sušárně při teplotě 60-70 ℃, než se nařeže a naláme na malé kousky;
Blokové přísady, jako je parafín, kyselina stearová, kalafuna atd., je třeba rozdrtit;
Pokud prášková směs obsahuje mechanické nečistoty nebo hrubé částice, je třeba ji prosít a odstranit;
Kapalné přísady (borový dehet, kumaron) vyžadují zahřívání, tavení, odpařování vody a filtrování nečistot;
Směšovací činidlo musí být vysušeno, jinak je náchylné k hrudkování a nemůže být rovnoměrně rozptýleno během míchání, což má za následek bubliny během vulkanizace a ovlivnění kvality produktu;
3. Rafinace
Surová pryž je elastická a postrádá potřebné vlastnosti (plasticitu) pro zpracování, což ztěžuje její zpracování.Aby se zlepšila její plasticita, je nutné surový kaučuk zušlechtit;Tímto způsobem je míchací činidlo snadno rovnoměrně rozptýleno v surovém kaučuku během míchání;Zároveň při procesu válcování a tváření také pomáhá zlepšit propustnost pryžového materiálu (pronikání do vláknité tkaniny) a tekutost tváření.Proces degradace molekul surového kaučuku s dlouhým řetězcem za vzniku plasticity se nazývá plastifikace.Existují dva způsoby rafinace surového kaučuku: mechanická rafinace a tepelná rafinace.Mechanické změkčování je proces snižování degradace molekul kaučuku s dlouhým řetězcem a jejich přeměna z vysoce elastického stavu do plastického prostřednictvím mechanického vytlačování a tření plastifikačního stroje při relativně nízkých teplotách.Rafinace termoplastů je proces zavádění horkého stlačeného vzduchu do surového kaučuku, který působením tepla a kyslíku degraduje a zkracuje molekuly s dlouhým řetězcem, čímž získává plasticitu.
4. Míchání
Aby bylo možné přizpůsobit se různým podmínkám použití, dosáhnout různé výkonnosti a zlepšit vlastnosti pryžových výrobků a snížit náklady, je nutné do surové pryže přidávat různé přísady.Míchání je proces smíchání změkčeného surového kaučuku se směsným činidlem a jeho umístění do kaučukového mixéru.Mechanickým mícháním je směs úplně a rovnoměrně dispergována v surovém kaučuku.Míchání je důležitý proces při výrobě pryžových výrobků.Pokud není míchání rovnoměrné, nelze plně využít roli kaučuku a přísad, což má vliv na vlastnosti produktu.Kaučukový materiál získaný po smíchání, známý jako směsný kaučuk, je polotovar používaný k výrobě různých pryžových výrobků, běžně známých jako pryžový materiál.Obvykle se prodává jako komodita a kupující mohou pryžový materiál přímo zpracovat a vulkanizovat za účelem výroby požadovaných pryžových výrobků.Podle různých vzorců má směsný kaučuk řadu různých jakostí a odrůd s různými vlastnostmi, které poskytují výběr.
5. Tváření
Ve výrobním procesu pryžových výrobků se použití válcovacího nebo vytlačovacího stroje k předběžné výrobě různých tvarů a velikostí nazývá lisování.Mezi způsoby formování patří:
Válcovací tváření je vhodné pro výrobu jednoduchých výrobků ve tvaru plechů a desek.Jedná se o metodu lisování smíšené pryže do určitého tvaru a velikosti fólie prostřednictvím válcovacího stroje, nazývaného válcování.Některé pryžové výrobky (jako jsou pneumatiky, pásky, hadice atd.) používají materiály z textilních vláken, které musí být potaženy tenkou vrstvou lepidla (také známého jako lepidlo nebo stírání vláken) a proces potahování je obvykle dokončen na Válcovací stroj.Vláknité materiály je třeba před válcováním vysušit a naimpregnovat.Účelem sušení je snížit obsah vlhkosti ve vláknitém materiálu (aby se zabránilo odpařování a pěnění) a zlepšit
Čas odeslání: leden-09-2024