Pryžové výrobky často vyžadují po vulkanizaci určité následné zpracování, aby se staly kvalifikovanými hotovými výrobky.
To zahrnuje:
A. Ořezávání hran pryžových forem zajišťuje hladký povrch výrobků a celkové rozměry splňují požadavky;
B. Po určitém speciálním zpracování, jako je povrchová úprava produktu, se zlepší výkon produktu určeného pro speciální účely;
C. U výrobků obsahujících textilní kostru, jako jsou pásky, pneumatiky a další výrobky, je nutné po vulkanizaci provést natahování za tepla a ochlazování a ochlazování pod tlakem, aby byla zajištěna velikost výrobku, tvarová stálost a dobrý výkon.
Oprava forem po vulkanizaci
Při vulkanizaci pryžové formy pryžový materiál vytéká podél dělicí plochy formy a vytváří přetékající pryžový okraj, známý také jako otřep nebo přelitý okraj. Množství a tloušťka pryžového okraje závisí na struktuře, přesnosti, rovnoběžnosti ploché desky plochého vulkanizátoru a množství zbývajícího lepidla. Výrobky vyrobené současnými bezokrajovými formami mají velmi tenké pryžové okraje a někdy se při vyjímání formy odstraní nebo je lze odstranit lehkým otřením. Tento typ formy je však drahý a snadno se poškodí a většinu pryžových výlisků je nutné po vulkanizaci oříznout.
1. Ruční ořezávání
Ruční ořezávání je starobylá metoda ořezávání, která zahrnuje ruční děrování gumové hrany razníkem; odstraňování gumové hrany nůžkami, škrabkami atd. Kvalita a rychlost ručního ořezávání pryžových výrobků se také liší od člověka k člověku. Je nutné, aby geometrické rozměry ořezávaných výrobků splňovaly požadavky výkresů výrobků a aby se na nich nevyskytovaly žádné škrábance, rýhy a deformace. Před ořezáváním musíte znát ořezávací díl a technické požadavky, ovládat správnou metodu ořezávání a správně používat nástroje.
2. Mechanické trimování
Mechanické ořezávání označuje proces ořezávání a 5. zpracování pryžových forem za použití různých speciálních strojů a odpovídajících procesních metod. V současnosti se jedná o nejpokročilejší metodu ořezávání.
Čas zveřejnění: 11. srpna 2022
