Zavedení pryžového extrudéru
Gumový extrudér je základním zařízením v gumárenském průmyslu a jedním z klíčových zařízení ovlivňujících kvalitu výrobků.Hraje velmi důležitou roli ve výrobním procesu pneumatik a pryžových výrobků.Vývoj zahraničních pryžových extrudérů zaznamenal zásuvkový extrudér, šnekový extrudér s horkým přívodem, extrudér s běžným studeným přívodem, extrudér s hlavním a pomocným šnekovým závitem za studena, extrudér s výfukem za studena, extrudér s kolíkovým přívodem za studena, extrudér směsí a další stupně.Gumový extrudér se používá k lisování, filtrování a zapouzdřování pryžových polotovarů.Konstrukční vlastnosti: Šroub a vnitřní pouzdro jsou vyrobeny z nitridované oceli, která má dobrou odolnost proti opotřebení a korozi.sex.
Šnekové vytlačování pryžových směsí pryžovým extruderem je jedním z nejstarších oborů technologie vytlačování, které lze vysledovat až do 19. století.Gumové extrudéry se výrazně liší od extrudérů termoplastů.Extruze pryže se provádí především při nižších teplotách (do 130°C).Za druhé, vytlačování pryže často zahrnuje prameny (a pouze ve výjimečných případech pelety), které neprocházejí fázovými přechody v systému šnekového vytlačovacího stroje nebo velkým stupněm zahušťování.Na rozdíl od termoplastů se termoplasty zpracovávají při teplotě 180^-300 °C (nebo vyšší) ve šnekovém extrudéru a do extrudéru se často přidávají pevné částice s nízkou hustotou.Když se pelety pohybují vpřed podél šneku, roztavená studna je zhutněna.
Gumové extrudéry jsou obvykle klasifikovány jako stroje s horkým a studeným podáváním.V extrudérech s horkým nástřikem se kaučuková směs zahřívá mechanickým působením otevřeného mlýna a tyto ohřáté pásy se řežou a kontinuálně vytlačují.Krmení ze stroje.Ve šnekovém extrudéru s přívodem za studena se do extrudéru přidá pryžový pás při pokojové teplotě.Gumový extrudér je také často klasifikován podle toho, zda se používá pro výfuk nebo ne.
Typy pryžových extrudérů
Gumový extrudér je základním zařízením v gumárenském průmyslu a jedním z klíčových zařízení ovlivňujících kvalitu výrobků.Hraje velmi důležitou roli ve výrobním procesu pneumatik a pryžových výrobků.Vývoj zahraničních pryžových extrudérů prošel kolonovým Plug extruderem, šnekovým extrudérem s horkým přívodem, extrudérem s běžným studeným přívodem, extrudérem s hlavním a pomocným šnekovým závitem za studena, extrudérem s výfukem za studena, extrudérem s kolíkovým přívodem za studena, extrudérem Compound a dalšími stupni.
Gumový extrudér se dělí na: typ plunžru, typ šneku, běžný typ, typ podávání za studena, typ čepu, typ směsi.Budoucí vývojový trend: vícešroubový vícekanálový vícesložkový nový systém řízení pohonu přesná technologie
Čas odeslání: 18. července 2022
