Většina jednotek a továren používá otevřené gumové míchačky.Jeho největší předností je, že má velkou flexibilitu a pohyblivost a je vhodný zejména pro míchání častých variant pryže, tvrdé pryže, houbové pryže atd.
Při míchání s otevřeným mlýnem je pořadí dávkování zvláště důležité.Za normálních okolností se surová pryž vkládá do mezery mezi válci podél jednoho konce přítlačného kola a vzdálenost válců je řízena na asi 2 mm (vezměte si jako příklad 14palcový gumový mixér) a válcuje se po dobu 5 minut.Surové lepidlo se zformuje do hladkého a bez mezerového filmu, který se navine na přední válec a na válečku je určité množství nashromážděného lepidla.Nahromaděný kaučuk tvoří asi 1/4 celkového množství surového kaučuku, poté se přidají činidla proti stárnutí a urychlovače a kaučuk se několikrát pěchuje.Účelem toho je, aby se antioxidant a urychlovač rovnoměrně rozptýlily v lepidle.Současně může první přidání antioxidantu zabránit jevu tepelného stárnutí, ke kterému dochází během vysokoteplotního míchání pryže.A některé urychlovače mají na pryžovou směs plastifikační účinek.Poté se přidá oxid zinečnatý.Při přidávání sazí by se mělo na začátku přidávat velmi malé množství, protože některé surové kaučuky se z role odlepí, jakmile jsou saze přidány.Pokud se objeví jakékoli známky odvíjení, přestaňte přidávat saze a potom přidejte saze poté, co se guma opět hladce omotá kolem válce.Existuje mnoho způsobů, jak přidat saze.Zahrnuje hlavně: 1. Přidejte saze podél pracovní délky válce;2. Přidejte saze doprostřed válečku;3. Přidejte ji blízko jednoho konce přepážky.Podle mého názoru jsou výhodnější poslední dva způsoby přidávání sazí, to znamená, že se z válce odstraní pouze část degumování a není možné odstranit celý válec.Po sejmutí kaučukové směsi z role se saze snadno lisují do vloček a po opětovném svinutí není snadné je rozptýlit.Zejména při hnětení tvrdé pryže se síra lisuje do vloček, které se v kaučuku zvlášť obtížně dispergují.Přelakování ani tenký průchod nemohou změnit žlutou „kapsovou“ skvrnu, která existuje ve filmu.Stručně řečeno, při přidávání sazí přidávejte méně a častěji.Nedělejte si tu práci a nasypte všechny saze na válec.Počáteční fáze přidávání sazí je nejrychlejší čas „jíst“.V tuto chvíli nepřidávejte aviváž.Po přidání poloviny sazí přidejte polovinu aviváže, která může urychlit „krmení“.Druhá polovina změkčovadla se přidá se zbývajícími sazemi.V procesu přidávání prášku by se měla vzdálenost válce postupně uvolňovat, aby se zapuštěná pryž udržela ve vhodném rozsahu, aby prášek přirozeně vstoupil do pryže a mohl být s pryží v maximální míře smíchán.V této fázi je přísně zakázáno řezat nůž, aby nedošlo k ovlivnění kvality pryžové směsi.V případě příliš velkého množství změkčovadla lze saze a změkčovadlo přidat také ve formě pasty.Kyselina stearová by se neměla přidávat příliš brzy, snadno způsobí odvalování, nejlépe je přidat ji, když je v roli ještě nějaké saze, a vulkanizační činidlo by se mělo přidat také později.Některá vulkanizační činidla se také přidávají, když je na válci ještě trochu sazí.Jako je vulkanizační činidlo DCP.Pokud jsou všechny saze spotřebovány, DCP se zahřeje a roztaví na kapalinu, která spadne do misky.Tímto způsobem se sníží počet vulkanizačních činidel ve sloučenině.V důsledku toho je ovlivněna kvalita kaučukové směsi a pravděpodobně dojde k nedovařené vulkanizaci.Vulkanizační činidlo by proto mělo být přidáno ve vhodnou dobu v závislosti na odrůdě.Po přidání všech druhů směsí je nutné dále obracet, aby se kaučuková směs rovnoměrně promíchala.Obvykle se jedná o „osm nožů“, „trojúhelníkové sáčky“, „válcování“, „tenké kleště“ a další způsoby otáčení.
„Osm nožů“ jsou nože pro řezání pod úhlem 45° podél paralelního směru válce, čtyřikrát na každé straně.Zbývající lepidlo se otočí o 90° a přidá se do válečku.Účelem je, aby byl pryžový materiál válcován ve vertikálním a horizontálním směru, což přispívá k rovnoměrnému promíchání.„Trojúhelníkový sáček“ je plastový sáček, ze kterého se silou válečku vytvoří trojúhelník.„Válení“ znamená řezat nůž jednou rukou, druhou rukou svinout pryžový materiál do válce a poté jej vložit do válečku.Účelem toho je, aby se kaučuková směs rovnoměrně promíchala.Avšak „trojúhelníkový sáček“ a „rolování“ nevedou k rozptylu tepla pryžového materiálu, který snadno způsobí popálení a je náročný na práci, takže tyto dvě metody by neměly být doporučovány.Doba otáčení 5 až 6 minut.
Po natavení kaučukové směsi je nutné kaučukovou směs naředit.Praxe ukázala, že tenkovrstvá směs je velmi účinná pro dispergaci mísícího činidla ve směsi.Metoda tenkého průchodu spočívá v nastavení vzdálenosti válečku na 0,1-0,5 mm, vložení pryžového materiálu do válečku a jeho přirozeném pádu do podávacího zásobníku.Po pádu otočte pryžový materiál na horním válečku o 90°.Toto se opakuje 5x až 6x.Pokud je teplota pryžového materiálu příliš vysoká, zastavte tenký průchod a před ředěním počkejte, až pryžový materiál vychladne, aby se pryžový materiál nespálil.
Po dokončení tenkého průchodu uvolněte vzdálenost role na 4-5 mm.Před naložením pryžového materiálu do vozu se odtrhne malý kousek pryžového materiálu a vloží se do válců.Účelem je prorazit vzdálenost válců, aby se zabránilo násilnému vystavení stroje na míchání pryže velké síle a poškození zařízení poté, co je do válce přivedeno velké množství pryžového materiálu.Poté, co je pryžový materiál naložen na vůz, musí jednou projít mezerou mezi rolemi a poté jej navinout na přední roli, pokračovat v otáčení po dobu 2 až 3 minut a včas vyložit a zchladit.Fólie je 80 cm dlouhá, 40 cm široká a 0,4 cm tlustá.Metody chlazení zahrnují přirozené chlazení a chlazení nádrže na studenou vodu, v závislosti na podmínkách každé jednotky.Zároveň je nutné zabránit kontaktu fólie s půdou, pískem a jinými nečistotami, aby nedošlo k ovlivnění kvality pryžové směsi.
V procesu míchání by měla být vzdálenost mezi válečky přísně kontrolována.Teplota potřebná pro míchání různých surových kaučuků a míchání směsí různé tvrdosti je různá, takže teplota válce by měla být zvládnuta podle konkrétní situace.
Někteří pracovníci při míchání pryže mají následující dvě nesprávné představy: 1. Myslí si, že čím delší je doba míchání, tím vyšší je kvalita pryže.V praxi tomu tak z výše popsaných důvodů není.2. Předpokládá se, že čím rychleji se přidá množství lepidla nahromaděného nad válcem, tím rychlejší bude rychlost míchání.Ve skutečnosti, pokud mezi válečky není nahromaděné lepidlo nebo je nahromaděné lepidlo příliš malé, prášek se snadno stlačí do vloček a spadne do podávacího zásobníku.Tímto způsobem se kromě ovlivnění kvality namíchané pryže musí znovu vyčistit podávací tác a mezi válečky se přidá padající prášek, což se mnohokrát opakuje, což značně prodlužuje dobu míchání a zvyšuje pracnost. intenzita.Samozřejmě, pokud je nahromadění lepidla příliš velké, rychlost míchání prášku se zpomalí.Je vidět, že příliš mnoho nebo příliš malé nahromadění lepidla je pro míchání nepříznivé.Mezi válci proto musí být při míchání určité množství nashromážděného lepidla.Při hnětení se jednak prášek působením mechanické síly vtlačí do lepidla.Výsledkem je zkrácení doby míchání, snížení pracnosti a dobrá kvalita kaučukové směsi.
Čas odeslání: 18. dubna 2022