Míchání je jedním z nejdůležitějších a nejsložitějších kroků ve zpracování gumy. Je to také jeden z procesů nejvíce náchylných k kvalitním výkyvům. Kvalita gumové sloučeniny přímo ovlivňuje kvalitu produktu. Proto je velmi důležité dělat dobrou práci při míchání gumy.
Jak jako gumový mixér, jak dělat dobrou práci při míchání gumy? Myslím, že kromě přísně zvládnutí nezbytné znalosti každého typu gumy, jako jsou charakteristiky míchání a dávkovací sekvence, je nutné tvrdě pracovat, tvrdě přemýšlet a míchat gumu se srdcem. Pouze tímto způsobem je kvalifikovanější rámová tavička.
Aby se zajistila kvalita smíšené gumy během procesu míchání, měly by být provedeny následující body:
1. Všechny druhy ingrediencí s malou dávkou, ale velký účinek by měl být plně smíšený a rovnoměrně smíšený, jinak to způsobí popálení gumy nebo nedostatečně vařené vulkanizace.
2. míchání by mělo být prováděno v přísném souladu s předpisy pro míchání a sekvencí krmení.
3. doba míchání by měla být přísně kontrolována a čas by neměl být příliš dlouhý nebo příliš krátký. Pouze tímto způsobem může být zaručena plasticita smíšeného gumy.
4. Nevyhazujte velké množství uhlíkového černého a plniva, ale použijte je. A vyčistit zásobník.
Kvalita složené gumy samozřejmě ovlivňuje mnoho faktorů. Specifickými projevy jsou však nerovnoměrné rozptyl složeného činidla, mrazového spreje, spalování atd., Které lze vizuálně pozorovat.
Nerovnoměrná disperze složeného činidla kromě částic sloučeniného činidla na povrchu gumové sloučeniny nakrájejí film nožem a na průřezu gumové sloučeniny budou částice složeného činidla různých velikostí. Sloučenina je rovnoměrně smíchána a sekce je hladká. Pokud nelze po opakované rafinaci vyřešit nerovnoměrný rozptyl složeného činidla, bude gumová válce vyřazena. Proto musí gumový mixér během operace přísně dodržovat procesní předpisy a čas od času vezměte film z obou konců a ze středu válce, aby pozoroval, zda je složené činidlo rovnoměrně rozptýleno.
Poleva, pokud se nejedná o problém návrhu vzorce, je to způsobeno nesprávným pořadí dávkování během procesu míchání nebo nerovnoměrným mícháním a aglomerací složeného činidla. Proto je nutné přísně řídit proces míchání, aby se zabránilo výskytu takových jevů.
Scorch je jedním z nejdůležitějších problémů v procesu míchání. Poté, co je gumový materiál spálen, má povrch nebo vnitřní část elastická vařená gumová částice. Pokud je Scorch mírný, může být vyřešen metodou tenkého průchodu. Pokud je posilování vážně, gumový materiál bude vyřazen. Z pohledu procesních faktorů je popálení gumové sloučeniny ovlivněno hlavně teplotou. Pokud je teplota gumové sloučeniny příliš vysoká, bude během procesu míchání reagovat surová kaučuk, vulkanizační činidlo a akcelerátor, tj. Scorch. Za normálních okolností, pokud je množství gumy během míchání příliš velké a teplota válce je příliš vysoká, zvýší se teplota gumy, což povede k postřelu. Samozřejmě, pokud je krmná sekvence nesprávná, simultánní přidání vulkanizačního činidla a akcelerátoru také snadno způsobí popálení.
Kolísání tvrdosti je také důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu gumové sloučeniny. Sloučeniny stejné tvrdosti jsou často smíchány s různými tvrdostmi a některé jsou dokonce daleko od sebe. To je způsobeno hlavně nerovnoměrným mícháním gumové sloučeniny a špatným rozptylem složeného činidla. Současně přidání menšího nebo více uhlíkového černého také způsobí kolísání tvrdosti gumové sloučeniny. Na druhé straně, nepřesné vážení složeného činidla také způsobí fluktuace v tvrdosti gumové sloučeniny. Například přidání vulkanizačního činidla a akcelerátoru uhlíkového černého se zvýší tvrdost gumové sloučeniny. Změkný a surová kaučuk jsou váženy více a uhlíková černá je menší a tvrdost gumové sloučeniny se zmenšuje. Pokud je doba míchání příliš dlouhá, sníží se tvrdost sloučeniny gumy. Pokud je doba míchání příliš krátká, sloučenina ztuhne. Doba míchání by proto neměla být příliš dlouhá nebo příliš krátká. Pokud je míchání příliš dlouhé, kromě snížení tvrdosti gumy se sníží pevnost v tahu gumy, prodloužení při přestávce se zvýší a odolnost stárnutí se sníží. Současně také zvyšuje intenzitu práce operátorů a spotřebovává energii.
Míchání proto musí být schopno plně rozptýlit různé složené látky v gumové sloučenině a zajistit požadované fyzikální a mechanické vlastnosti a požadavky na kalendářství, vytlačování a další procesní operace.
Jako kvalifikovaný gumový mixér má nejen silný pocit odpovědnosti, ale také musí být obeznámen s různými syrovými kaučuky a surovinami. To znamená, že nejen porozumět jejich funkcím a vlastnostem, ale také být schopen přesně pojmenovat svá jména bez štítků, zejména pro sloučeniny s podobným vzhledem. Například oxid magnezia, oxid dusnatý a hydroxid vápenatý, uhlíkově černá s vysokým opotřebením, uhlíkově černá s rychlou extluzí a polokořenou uhlíkovou černou, stejně jako domácí nitril-18, nitril-26, nitril-40 atd.
Čas příspěvku: APR-18-2022
