Míchání je jedním z nejdůležitějších a nejsložitějších kroků při zpracování pryže.Je to také jeden z procesů nejvíce náchylných ke kolísání kvality.Kvalita pryžové směsi přímo ovlivňuje kvalitu produktu.Proto je velmi důležité odvést dobrou práci při míchání gumy.
Jak jako mixér gumy dělat dobrou práci při míchání gumy?Myslím, že kromě striktního zvládnutí nezbytných znalostí o každém typu gumy, jako jsou charakteristiky míchání a pořadí dávkování, je nutné tvrdě pracovat, tvrdě přemýšlet a míchat gumu srdcem.Jen tak je kvalifikovanější gumárenská huť.
Pro zajištění kvality namíchané pryže během procesu míchání je třeba provést následující body:
1. Všechny druhy ingrediencí s malým dávkováním, ale velkým účinkem by měly být plně promíchány a rovnoměrně promíchány, jinak to způsobí popálení pryže nebo nedostatečnou vulkanizaci.
2. Míchání by mělo být prováděno v přísném souladu s předpisy pro proces míchání a sekvencí podávání.
3. Doba míchání by měla být přísně kontrolována a doba by neměla být příliš dlouhá nebo příliš krátká.Pouze tak lze zaručit plasticitu namíchané pryže.
4. Velké množství sazí a plniv nevyhazujte, ale spotřebujte.A vyčistěte zásobník.
Samozřejmě existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu směsové pryže.Specifickými projevy jsou však nerovnoměrné rozptýlení mísícího prostředku, mrazový postřik, připalování apod., které lze pozorovat vizuálně.
Nerovnoměrné rozptýlení směsi Kromě částic směsi na povrchu kaučukové směsi nařežte film nožem a na průřezu kaučukové směsi budou částice směsi různých velikostí.Směs je rovnoměrně promíchána a řez je hladký.Pokud se nerovnoměrné rozptýlení mísícího činidla po opakované rafinaci nepodaří vyřešit, bude válečková pryž sešrotována.Proto musí míchačka kaučuku během provozu přísně dodržovat procesní předpisy a čas od času odebírat fólii z obou konců a ze středu válce, abyste zjistili, zda je směs rovnoměrně rozptýlena.
Poleva, pokud to není problém návrhu receptury, je způsobena nesprávným pořadím dávkování během procesu míchání nebo nerovnoměrným mícháním a aglomerací směšovacího činidla.Proto je nutné přísně kontrolovat proces míchání, aby se zabránilo výskytu takových jevů.
Připálení je jedním z nejdůležitějších problémů v procesu míchání.Po vypálení pryžového materiálu má povrch nebo vnitřní část elastické uvařené částice pryže.Pokud je přepálení mírné, lze jej vyřešit metodou tenkého průchodu.Pokud je popálení vážné, pryžový materiál bude sešrotován.Z hlediska procesních faktorů je přepalování kaučukové směsi ovlivněno především teplotou.Pokud je teplota kaučukové směsi příliš vysoká, surový kaučuk, vulkanizační činidlo a urychlovač budou během procesu míchání reagovat, to znamená vznítit.Za normálních okolností, pokud je množství pryže během míchání příliš velké a teplota válce je příliš vysoká, teplota pryže se zvýší, což má za následek připálení.Samozřejmě, pokud je pořadí podávání nesprávné, současné přidání vulkanizačního činidla a urychlovače také snadno způsobí popálení.
Kolísání tvrdosti je také důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu pryžové směsi.Sloučeniny stejné tvrdosti se často mísí s různou tvrdostí a některé jsou od sebe dokonce daleko.Je to způsobeno především nerovnoměrným promícháním kaučukové směsi a špatnou disperzí směsného činidla.Současně přidávání méně nebo více sazí také způsobí kolísání tvrdosti kaučukové směsi.Na druhou stranu, nepřesné vážení směsného činidla způsobí také kolísání tvrdosti kaučukové směsi.Například přidáním vulkanizačního činidla a urychlovacích sazí se zvýší tvrdost kaučukové směsi.Změkčovadlo a surový kaučuk se váží více a sazí je méně a tvrdost kaučukové směsi se zmenšuje.Pokud je doba míchání příliš dlouhá, tvrdost kaučukové směsi se sníží.Pokud je doba míchání příliš krátká, hmota ztvrdne.Doba míchání by proto neměla být příliš dlouhá ani příliš krátká.Pokud je míchání příliš dlouhé, kromě poklesu tvrdosti pryže se sníží pevnost pryže v tahu, zvýší se prodloužení při přetržení a sníží se odolnost proti stárnutí.Zároveň také zvyšuje pracnost operátorů a spotřebovává energii.
Míchání tedy musí být schopno plně dispergovat různá mísící činidla v kaučukové směsi a zajistit požadované fyzikální a mechanické vlastnosti a požadavky na kalandrování, vytlačování a další procesní operace.
Jako kvalifikovaný míchač pryže má nejen silný smysl pro odpovědnost, ale také musí být obeznámen s různými surovými pryžemi a surovinami.Tedy nejen porozumět jejich funkcím a vlastnostem, ale také umět přesně pojmenovat jejich názvy bez popisků, zejména u sloučenin podobného vzhledu.Například oxid hořečnatý, oxid dusnatý a hydroxid vápenatý, saze vysoce odolné proti opotřebení, rychle vytlačované saze a polovyztužené saze, stejně jako domácí nitril-18, nitril-26, nitril-40 a tak dále.
Čas odeslání: 18. dubna 2022
