Rubber předběžný stroj je vysoce přesný a vysoce účinný gumový prázdné zařízení. V různých tvarech může produkovat různé prázdné mezery střední a vysoké tvrdosti a kaučuk má vysokou přesnost a žádné bubliny. Je vhodný pro výrobu gumových různých částí a ropných těsnění. , O-kroužky, tenis, golfové míče, ventily, chodidla, automatické díly, medicína, zemědělská granulace a další produkty.
Předběžné formování gumy je stroj typu písem, který je složen hlavně z extruzního zařízení, hydraulického systému, vakuového systému, systému oběhu vody, elektrického topného systému, pneumatického systému, řezného systému a systému řízení elektrického řízení:
1. Extruzní zařízení: Skládá se z hydraulického válce, hlaveň, hlavy stroje atd.
2. Hydraulické zařízení: Vybírá se vysokotlaké převodové čerpadlo a průtokový ventil. Hydraulický olej hydraulického válce je řízen průtokovým ventilem. Diferenciální tlakový ventil před a po škrtící se je vždy kontrolován s konstantní hodnotou, aby se zajistila přesná kontrola hmotnosti extrudovaného gumového polotovaru.
3. Pneumatické zařízení: Používá se k ovládání otevření a uzavření hlavy stroje.
4. Vakuový systém: Vysaďte před vytlačováním a řezáním gumového materiálu, aby se odstranil vzduch uvnitř hlavně a hlavy stroje a plyn smíchaný v gumovém materiálu, čímž se zlepšila kvalita vulkanizovaných produktů v příštím procesu.
5. Vytápěcí systém: Přijata metoda vytápění cirkulace vody a teplota je řízena a zobrazena digitálním termostatem. Zajistěte, aby byla teplota hlavy a hlaveň stroje konstantní.
6. Řezací zařízení: Skládá se z rámce, motoru a zpomalení systému. Řezací motor přijímá regulátor rychlosti proměnné frekvence k dosažení regulace bezprostřední rychlosti a přenosové zařízení je nainstalováno ve spodní části rámce.
7. Přijměte dotykovou obrazovku LCD s vysokým rozlišením a PLC k dosažení automatického ovládání.
8. Přijměte kontrolu elektronického vážení systému zpětné vazby pro automatické nastavení rychlosti nože tak, aby se řezací gumová polotovadlo dosáhlo požadované hmotnosti.
Čas příspěvku: květen-18-2022
